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工程建筑工地施工时砼泵配件的操作注意事项

工程建筑工地施工时砼泵配件的操作注意事项

 (1)采用现场的机械搅拌、砼输送泵泵送的方案。考虑到冬期施工,并要能够有效的防止连续的降雪对砼浇筑施工的影响,砼在冬期施工应采用综合蓄热、砼掺外加剂,辅以暖棚施工的方法。
(2)配合比的试配应按泵送的要求, 坍落度要达到150-180mm,水泥应选用普通硅酸盐水泥32.5号,砂应为中砂,石子应为5-25mm粒径碎石,外加剂选砼泵送的防冻剂,早强减水型。拌合水应为自来水。砼配合比由现场的原材料取样送试验室试配后来确定,现场施工时间再根据测定的粗细骨料实际的含水量,对试验室配比单作以调整。
(3)浇筑的顺序是先浇筑I段,后浇筑II段。浇筑I段砼时的施工流向是先自A30轴*A1轴,再拐*16轴处后浇带边;浇筑II段砼时的施工流向是自58轴*18轴处后浇带边。
浇砼前应做到:
①钢筋已作完隐检验收,符合设计要求。
②砼输送泵管支架已搭设完成,支架牢固可靠,并保证支撑件及其上的泵管不压钢筋及模板。支架支撑管件应独立设置,不能与模板支架或钢管连接。
③砼搅拌机负荷试运转正常。
④砼输送泵调试完毕,加水试压正常,泵管已连接,密封完好。
⑤计量器具如磅秤、台秤等经检查核实无误,砼搅拌机上的加水量计量器试运行准确。
⑥砼振捣器经检验试运转正。
⑦水泥、砂、石、外加剂等材料现场已有足够的储存量,并已落实好供应渠道,可保证连续浇筑施工时的后续供应。
⑧现场粗细骨料实际含水量已经测定并已调整好施工配合比。
⑨根据施工方案及技术措施要求已对班组进行过全面的施工技术交底。
⑩冬期施工的各项保证措施,如水的加热温度是否达到要求,保温覆盖物资是否齐备等等已经落实完备。
砼搅拌采用两台350型自落式搅拌机同时工作,根椐搅拌机的出料能力选择适合的砼输送泵,即在单位时间内搅拌机总的实际喂料量要与砼输送泵的吞料量相适应,保证泵机的正常连续运行及不超负荷工作。
绑筋期间基坑内所搭的暖棚,根据实际气候条件可考虑作为砼浇筑及养护期间的遮雪、保温棚。在棚内均匀设置三处测温点记录棚内气温,掌握棚内与室外气温温差情况,以采取相应的措施。
浇筑施工前模板内的泥土、木屑等杂物清除干净,钢筋或模板上若粘有冰雪及时清除。
砼拌合用水的加热。在搅拌机旁架一水箱,下边用煤生火加热,水温*60℃-80℃即可,不宜超过80℃。但根据实际气温条件可加水*100℃,但水泥不能与热水直接接触。
粗细骨料中若含冰雪冻块等及时清除,拌合砼的各项原材计量须准确。粗细骨料用手推车上料,磅秤称量,水泥以每袋50kg计量,泵送防冻剂用台秤称量,水用砼搅拌机上的计量器计量。
搅拌时采用石子→水泥→砂或砂→水泥→石子的投料顺序,避免80℃左右的热水与水泥直接接触,发生瞬凝现象,泵送防冻剂与骨料一同加入。搅拌时间不少于90秒,保证拌合物搅拌均匀。
砼输送泵的泵管用草帘包裹保温。砼自搅拌机出料后及时输送*浇筑点,保证砼在入模时的温度不底于5℃(温度计实测)。若浇筑时实测砼的入模温度达不到5℃,可采取下列措施:
①继续提高拌合水的温度。
②在现场暖棚内靠近浇筑点的区域均匀设火炉生火加温。
开始泵送时,砼泵应处于慢速、均速,并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后快,逐步加速。泵送砼应连续进行,当输送泵管被堵塞时,立即采取下列措施排除:
①重复进行反泵和正泵,逐步吸出砼*料斗中,重新搅拌后泵送;
②用木槌敲击等方法,查明堵塞部位将砼击松后,进行反泵和正泵,排除堵塞。
③当上述的两种方法都无效时,应在砼卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排除砼堵塞物后再做接管输送。